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        注塑模溫機設備-注塑成型工程技術
        來源:南京星德機械有限公司 發布時間: 2019/11/9 12:11:06 瀏覽次數:0

        注塑模溫機設備是配合射出成型機,稱注射機。在生產時所需要的設備范圍內的其中一種輔助性機械設備。注塑就是把融溶注塑注射進模腔,使其成型并達到外觀要求。注塑模溫機是當注塑機達不到外觀要求時,則需通過注塑模溫機增加模具溫度來改善外表面。

        注塑模溫機-注塑模溫機系統

        注塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。
        一、溫度控制
        1.料筒溫度:注塑模溫機系統在注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每種塑料都有不同的流動溫度。對于同一種塑料,其流動溫度和分解溫度因來源或品牌不同而不同。這是由于不同的平均分子量和分子量分布。不同類型注射機中塑料的塑化過程也不同,因此所選料筒的溫度也不同。
        2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度,這是為了防止熔體在直通噴嘴中“流涎”。噴嘴的溫度不應太低,否則噴嘴會因熔融材料的早期凝固而堵塞,或者產品的性能會因早期凝固材料注入型腔而受到影響。
        3.模具溫度:注塑模溫機模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度取決于塑料結晶度的存在與否、產品尺寸和結構、性能要求以及其他工藝條件。
        二、壓力控制:注塑模溫機在注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響塑料的塑化和制品質量。
        1.塑化壓力:(背壓)采用螺桿式注射機時,螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。在注射過程中,塑化壓力的大小隨著螺桿的轉速而恒定,當塑化壓力增加時,熔體的溫度會增加,但塑化速度會降低。此外,增加塑化壓力通??梢允谷垠w溫度均勻,顏料混合均勻,氣體從熔體中排出。注塑模溫機在一般操作中,塑化壓力的確定應在保證良好產品質量的前提下盡可能低。具體數值因所用塑料的類型而異,但通常很少超過20公斤/平方厘米。
        2.注射壓力:在現在的生產中,大部分注射機的注射壓力都是基于柱塞和螺桿的前端對塑料施加的壓力(從油路壓力換算出來)。注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從料筒到型腔的流動阻力,使熔融物填充的速度和熔融物壓實。


        標簽: 注塑模溫機設備 注塑模溫機系統 注塑成型工程技術

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